1、要遵循低黏度高浓度的油墨道理：随着国内印刷设备的不休改进 ，印刷速度逐步提升 ，而印刷速度越高 ，油墨的黏度调整就越低 ，而低黏度高浓度的油墨 ，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的凹凸除了主树脂和助剂调整表 ，钛白粉的吸油量也是很关键的成分。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量 ，有利于高浓度低黏杜淄墨的配造。
2、钛白粉的研磨：油墨的细度是靠介质对颜料的研磨实现的 ，分歧的研磨方式会对钛白粉有分歧的展色成效 ，国内有迪胙白粉适合高强度研磨 ，而有的适合慢速研磨 ，这就给油墨工艺带来麻烦 ，这也是一些油墨企业对钛白粉的评价不一样的原因。所以 ，应该让钛白粉拥有通用研磨性 ，步崆最好的成效。而这些机能必要钛白粉出产企业去钻研和思虑。
3、白色油墨的沉淀：沉淀在白色油墨是很常见的 ，经过持久搁置的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层 ，但这些沉淀又不仅仅是钛白粉 ，还有钛白粉的一些吸附物 ，而往往这些吸附物却是一些职能性的助剂。所以 ，白色沉淀 ，不仅仅降低了油墨的色浓度 ，还会影响系统成分的平衡 ，以导致质量降落。所以 ，尽量创造钛白粉微粒在分歧系统中的悬浮成效 ，也就是提高钛白粉微粒在分歧系统树脂中的包裹力 ，会对系统的平衡起很大作用。
4、钛白粉的展色性：钛白粉的展色性和系统树脂有很大关系 ，有迪胙白粉在一种树脂系统中阐发出很好的白度和遮蔽力 ，而换一种系统 ，阐发就不尽美满。所以 ，从某个角度来讲 ，钛白粉的使用机能不能只用好或不好来下定论 ，而是应该说它适合还是不适合这个油墨系统。当然 ，能有一个适应所有系统迪胙白粉是最好不外了 ，但是 ，在j9国际站备用产品还没有达到通用要求的时辰 ，产品的定向利用 ，尤为关键!
5、钛白粉的耐候性 ，很沉要。不然会引起墨层黄变。
